燃氣爐加熱 燃氣加熱燃天然氣（氣電兩用）熱風旋轉爐特點：產量大，整車32盤進出，快捷方便燃油，燃氣配備意大利進口燃燒機。工作穩定，效率高節省燃料，烘烤均勻。本實用新型涉及一種管道加熱爐，特別是一種用于油田采油井燃煤氣兩用加熱裝置。其技術方案是在由爐體、加熱管和燃氣燃燒室、煙管組成的燃氣加熱爐的基礎上，進行了如下幾個方面的改進；爐體位立式塔形結構的爐筒體，在爐筒體得頂部沒有錐帽和煙管，在爐體的下部沒有煤門、爐排、灰門和底座，加熱管設置在爐筒體內的上半部，在爐筒體下半部的內壁設有耐火磚；所屬的加熱管是由多根垂直排列的金屬導熱管上下端部依次連接組成的盤管系，在沒根金屬導熱管的外壁固定有導熱片，盤管系是由固定板固定在爐筒體的內壁上。本實用新型的效果是熱效率可達85%以上，節能環保又安全比現有的單一燃氣加熱爐節約材料的減少體積，更大限度減輕了安裝強度和實用地面積，確保了安全性。 1、實用效果采用從構建外部向內部加熱滲透的加熱方式，保證高分子涂層冷卻固化時間，不會發生余熱升高破壞涂層的現象，提高產品合格率。 2、在成本上：經我發與業主多方計算， A、實用成本：中頻發生器加熱鋼管每平方成本（耗能）3.5元人民幣；應用液化石油氣（按沒公斤液化石油氣7元）那么它的加熱成本僅是1.45元/平方米；如果選用天然氣且價格還會更低。 B、從設備配置成本分析：同一規格鋼管加熱配置中頻發生器及感應圈得加熱與燃氣裝置相當，而燃氣配置的儲氣瓶（50KG裝2只），而中頻配置的大功率變壓器，且瓶的成本是變壓器千分之一的價格。 3、從工程施工現場應用分析：解決防腐設備所需最大難度是電源問題。其電纜、變壓器、線損費用等投資巨大，占整過成產設備的一倍之多，而燃氣是寥寥無幾的投資，且適應任何場內及野外工地施工，應用極為方便。 4、從環境評估，保證來分析：燃氣與電力均是清潔能源，燃氣加熱時無任何廢氣排放，因該裝置的設計將燃料重復燃燒，其效果均優于汽車發動機的燃燒。 5、從安全角度分析：燃氣裝置的控制系統采用了與燃氣鍋爐同樣的防火、防爆措施。將安全隱患控制到零位，實際應用比選用電力更加安全。天然氣加熱爐用途：各種金屬機件的正火、均溫淬火等，天燃氣加熱爐最高溫度1200℃。天燃氣加熱特點：1、燃氣爐爐溫均勻，工件受熱均勻；2、燃氣爐裝載量大，生產效率高，適用于各種類型的機件回火、預熱用；3、燃氣爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低成本；4、燃氣爐爐裝卸料方便，操作條件好；5、燃氣爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；6、無污染，環保效益好。天然氣加熱爐結構： 1、設備以各式燃燒氣體為介質，通過各式燒嘴燃燒加熱，最高溫度1200℃。 2、爐體骨架由各種大中型型鋼現場組合焊接而成外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節能效果明顯。 3、臺車骨架由各種人形工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。 4、臺車驅動可靠，傳動系統采用電機—減速機，安裝方式為軸裝式，裝配牢固，進出靈活，操作簡單，維修方便。 5、臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結構，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車幫板全部采用澆鑄件，保證車體不變形。爐車與爐襯的密封采用自動壓緊結構。側密封的開、閉與爐車進出連鎖。 6、爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架架構，電動葫蘆升降，爐門密封機構采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦，輕松自如、安全可靠。 7、煙囪安裝自動爐壓控制、蝶閥等，可調節降溫速度。 8、加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續比例調節燃燒。執行器調節風量的大小，通過比例閥來調節氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有獨立完成的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性、安全性。 9、燒咀的特點：高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現安全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到槍火對流傳熱，促進爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≦±10℃。